②新素材のチップの材質

どうでしょう。写真がうまく撮れていませんので、わかり辛いですが。

・切削風景を上から見て、

　　　　①の切子は縦方向に巻いている。

　　　　②は横方向に巻いている。

・ワークが削れて、切子になった時の方向が、

　　　　①は手前（作業者）の方向。

　　　　②は①より作業者の右側の方向(テールストック側)。

・チップブレーカーに当たる寸前の切子が、

　　　　①は立っている。

　　　　②は横になっている。

以上の違いがあります。これは全て同じことが原因です。

切子が横に巻くと、汎用旋盤では、品物に絡みつきどうしようもありません。

また、このような研ぎ方をすると、切削抵抗が大きくなってしまいます。

メーカーの批判をしているのではなく、

各方々に、実際に削って解ってもらいたいと思っています。

この②のチップをNC旋盤で使用しても、切子が巻くことは、おそらく

ないでしょう。切削液を高圧でかけますから。

しかし、切削抵抗からは、逃れられません。いろいろと問題が起こると思いますが、

その原因がはたして、この切削抵抗だと、汎用旋盤の経験の無い方に解るだろうか。

おそらく無理でしょう。理由は、切削液で切子の出方が解らないからです。

自分でバイトを研ぐ方は、切れ味をいろいろな方法で確認します。

その経験で、様々なことを勉強し、知識を付けていきます。

私が何度も取り上げてる、切削面の光沢も同じです。

つまり、事実をきちんと後世に伝えられていないと思うのです。

バイトの切れ味をきちんと把握しましょう。

ぴかっと光った、鏡のような切削面は、バイトがほんの少し切れていないのです。

本当に切れていれば、白みがかった色になります。（S45Cなどが解りやすい）

最近の検査の方などは、そのような切削面は、バイトが切れていないと言います。

きれいというのは、人それぞれなのでいいと思いますが、

バイトが切れていないのは、間違ってます。真実を見つめてもらいたいものです。

今回のメーカーさんの対応も、かたくなに切削テストを拒否しました。

切削面の色もバイトの切れ味も、実験すればすぐに解ることなのに、

なぜかしません。

良いものを作ろうと言う心が大切だと思います。